Total Productive Maintenance and Overall Equipment Effectiveness
Deskripsi
Peningkatan keandalan (reliabilitas) operasi sangat terpengaruhi oleh perawatan dan pemeliharaan mesin dan peralatan secara terpadu, baik perawatan secara prediktive (predictive maintenance) maupun korektif (corective maintenance). Mesin atau alat-alat produksi yang beroperasi secara terus menerus tanpa perawatan akan menyebabkan umur teknis dan ekonomisnya menjadi berkurang. Maka dari itu para teknisi atau bagian maintenance perlu melakukan perawatan secara berkala agar tidak mengurangi produktivitas yang dihasilkan dan tidak mengganggu jalannya proses produksi. Melihat hal tersebut, konsep Total Productivity Maintenance (TPM) cocok untuk memaksimalkan produktivitas dari peralatan seumur hidup dan akan memperpanjang umur peralatan.Tujuan dan Manfaat
Dengan mengikuti training ini diharapkan peserta dapat memahami dan mengaplikasikan manajemen perawatan dan pemeliharaan alat-alat produksi sesuai dengan prosedur kerja secara efektif dan efisien.Materi Training
- Pengantar dan Konsep dasar
- Definisi Total Productive Maintenance (TPM)
- Manfaat Total Productive Maintenance (TPM)
- Persamaan dan Perbedaaan TPM dan TQM
- Pengaplikasian Total Productive Maintenance (TPM)
- Prosedur dan Proses Total Productive Maintenance (TPM)
- Basic activities of TPM
- Implementation and developing TPM
- Autonomous maintenance
- Planned Maintenance
- Pengertian Overall Equipment Effectiveness (OEE) dan cara pengukurannya
- 6 (enam) kerugian utama (the six big losses)
- - Startup Loss
- - Setup/Adjustment Loss
- - Cycle Time Loss
- - Chokotei Loss
- - Breakdown Loss
- - Defect Loss
- Standar benchmark world class OEE
- Studi Kasus dan juga diskusi
